Selecció de matèries primeres i pre{0}}tractament
Selecció de material: l'acer-45# d'alta resistència i l'acer aliat es seleccionen per a components de coixinets de càrrega-de nucli, combinats amb materials de segellat de primera qualitat per garantir la durabilitat des de la font.
Inspecció del material: els detectors de defectes s'utilitzen per detectar defectes interns de l'acer, verificant que els graus i diàmetres del material compleixen les especificacions de disseny.
Tall i mecanitzat desbast: les matèries primeres es tallen segons les dimensions del disseny i els components bàsics-com els cossos de cilindres, els pistons i els cargols de plom-se sotmeten a la conformació inicial.
Mecanitzat de precisió de components bàsics
Mecanitzat de cilindres i varetes
Les parets interiors del cilindre se sotmeten a múltiples etapes de mòlta i poliment per garantir la integritat del segellat i l'acció de lliscament suau.
La rugositat de la superfície de la vareta del pistó es controla a Ra 0,16 μm amb precisió d'ajust H8/f7; Les toleràncies geomètriques com la rodonesa i la coaxialitat compleixen estrictament els estàndards.
Mecanitzat de components de transmissió
Les peces de transmissió, com ara els cargols i els jocs d'engranatges, es mecanitzen amb precisió-utilitzant màquines-eina CNC per garantir la precisió de la rosca i el pas adequat de la malla de l'engranatge.
Els components de fricció crítics se sotmeten a soldadura de superposició de llautó per crear una capa -resistent al desgast, millorant així la resistència al desgast i allargant la vida útil.
Millora del rendiment
Tractament tèrmic: s'utilitzen processos de calefacció i refrigeració per modificar la microestructura interna del metall, millorant la resistència, la tenacitat i la resistència a la deformació dels components.
Tractament superficial: els components se sotmeten a un revestiment de níquel dur seguit d'un polit i un acabat d'esmalt al forn-per millorar la resistència a la corrosió i al desgast alhora que millora la qualitat estètica.